洗涤设备常见故障处理

作者:未知 来源:申星洗涤 时间:2019-01-25

摘要:常见故障处理

  常见故障处理

  故障现象1:装衣门泄漏。

  解决方法:

  门没有调节到位。适当调节门后,固定牢靠。

  门密封圈漏气。检查更换门密封圈。

  门密封机控阀出现故障。 检查更换机控阀。

  门密封圈充气压不足。调节门压缩空气减压阀,使最诙谐曲气压达到2kgf/mm

  故障现象2:一个或多个皂液阀关不紧。

  解决方法:

  水压太低。增加进水压力,使之介于2~5.7kgf/mm。

  皂液阀太脏或腐蚀。清洗皂液阀或更换。

  进水过滤阀堵塞。

  清洗过滤阀。

  故障现象3:一个或多个水阀或蒸汽阀关不紧。

  解决方法:

  阀内的弹簧压力设置得太低。提高阀内弹簧压力。

  阀太脏或腐蚀。

  清洗阀

  故障现象4:内胆转速太低且转速不规则,或转速不规则。

  解决方法:

  三角皮带打滑。张紧或更换三角皮带。

  电机有故障。更换电机。

  故障现象5:机器均布正常,但在脱水时震动太厉害。

  解决方法:

  皮带打滑。张紧或更换皮带。

  阴尼器己疲劳损坏。更换阻尼器。

  气源压力太低增加进气压至6~7kgf/mm。

  故障现象6:在洗涤周期中电机过载停机或机器频繁地超震。

  解决方法:

  机器装载量严重不足。使机器的装载量接近其最大值。

  注意:当机器装载量达到30%时,电机的驱动动力最大。

  电机冷却风扇可能损坏。维修或更换电机冷却风扇。

  故障现象7:在均布、低脱或高脱中电机过载停机。

  解决方法:

  排水不畅,外缸中有水。 疏通排水管路,维修排水阀。

  变频器的参数设置错误。重设变频器参数至厂家默认值。

  故障现象8:轴承噪音过大且过热。

  解决方法:

  轴承急需要润滑。 压机器背面的手动加油泵的手柄两次,润滑轴承。

  注意:若润滑不及时,可能有必要更换轴承。

  轴承己疲劳损坏 。更换轴承。

  故障现象9:排水阀关不死

  解决方法:

  机器气源压力太低 增加进气压至6~7kgf/mm。

  气管被剪断,压扁或断开。维修或接好气管。

  供应气源容量太小。增大进气管道,或者增大工厂的存气筒容量。

  限位开关没调节好。 检查倾斜到位限位开关和锁钩到位限位开关的调节

  故障现象10:机器倾斜太慢或不能倾斜。

  解决方法:

  机器气源压力太低。 增加进气压至6~7kgf/mm。

  气管被剪断,压扁或断开。维修或接好气管。

  供应气源容量太小。增大进气管道,或者增大工厂的存气筒容量。

  限位开关没调节好。检查倾斜到位限位开关和锁钩到位限位开关的调节。

  故障现象11:洗涤周期结束后门不能打开。

  解决方法:

  外缸中有水。检查排水阀和排水管路系统。如有必要进行清洁或修理。

  进入气压太低。将进入空气压力提高到6~7kgf/cm。

  连接到排水阀气缸的气管被切断,夹住或断开。修理或重新连接气管。

  打开排水阀的电磁阀损坏。修理或更换电磁阀。

  打开排水阀的气缸损坏。修理或更换打开排水阀的气缸。

  门未对准,门闩卡住。重新调整门的位置,将门关紧。

  不能从控制器接受任何打开门的信号。更换控制器。

  故障现象12:机器不能启动。当门关闭时显示屏显示“门开着”。

  解决方法:

  关门限位开关损坏。维修或更换门限位开关。

  故障现象13:控制器似乎工作正常,但操作是机器具体功能毫无反应。

  解决方法:

  控制板的输出插头松动。重新可靠的连接好输出插头。

  控制该功能的具体零件连接不好。维修零件连接不好的地方。

  控制该功能的具体零件损坏。维修或更换该零件。

  故障现象14:进水阀或蒸汽阀或排水阀不能正常打开。

  解决方法:

  进入本机的空气压力过低。将进入空气的压力提高到6~7kgf/cm

  气管被剪断,夹住或断开。维修或重新连接气管。

  阀阻塞。清洗阀体。

  与本机连接的外部手动进水阀和蒸汽阀没有打开。打开机器外部手动进水阀和蒸汽阀。更换阀密封圈或整个阀。

  阀泄漏。

  维修或更换电磁阀。

  控制该阀打开的电磁阀损坏。检查连接,如果连接正常,应更换控制器。

  故障现象15:五个皂液阀中一个或多个不能正常打开。

  解决方法:

  皂液阀膜片上的先导孔被阻塞。用细针将洞戳通,注意不要损坏隔膜。

  不有从控制器上接受任何信号。检查连接,如果连接正常,更换控制器。

  阀上的线圈损坏。 更换阀上的线圈。

  故障现象16:触摸屏显示机器中有水,但实际上没有发现水。

  解决方法:机器中可能有水,但是低于外缸,所以看不检查排水和排水阀,确保正常。

  液位传感器堵塞。将压缩空气吹进管中把传感器打通。

  控制器损坏。

  检查连接,如果连接正常,应更换控制器。